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从学徒到“大国工匠” 他正在阳春刷新全国记载

2025-11-13 18:59

  “对岗亭和专业的热爱、强烈的求知欲以及敌手艺立异的逃求,是我不竭攀爬高峰的动力源泉。”近日,正在第三届大国工匠立异交换大会暨大国工匠论坛的“工匠面临面”环节,荣获2025年“大国工匠”称号的阳春新钢铁无限义务公司(下称“阳春新钢铁”)连铸首席技师郭春景,回首了本人从一名“零根本”的学徒到大国工匠的成长之。郭春景专注、不断改进的工匠,31年来不竭研究连铸身手,实现了从无到有、从有到优的逾越,更以每分钟5。73米的成就刷新了国产连铸机小方坯连铸拉速记载。他亲历并鞭策了企业连铸设备从依赖进口到国产化、从人工操做到从动节制的严沉改变,拉速亦由每分钟约3米提拔至5米以上,以一名财产工人的实干取立异,帮力中国连铸手艺自从自强。1994年,从技校结业的郭春景进入湘潭钢铁集团无限公司,成为一名连铸工人。虽然岗亭已定,但他对连铸手艺实则“一窍不通”。面临新购买的连铸机,既无师傅率领入门,也缺乏任何现实操做经验,大师只能对着设备一筹莫展。工人们测验考试了多种方式摸索出产流程,期望能不变产出及格钢坯。然而,虽然大师全力以赴,却因缺乏焦点手艺支持,整个连铸部分正在长达三年的时间里一直未能达到设想产能。“那时常常因为细微疏忽就激发毛病。”回忆起31年前摸索的情景,郭春景回忆犹新。他提到,因操做失误溅出的钢水堆积起来有近半人高。此外,工人对连铸机的调养和工艺操做均不熟练,导致车间连铸功课持久面对成本昂扬、效率低下、变乱频发的窘境。持续的波折,让这群本来满怀热情投身连铸事业的工人们深受冲击。面临“难以把握设备”的困境,大师既感沮丧又无可何如。连铸机本是国外引入的产物,虽然20世纪90年代国产设备已起头逐渐替代进口,但环节学问产权和焦点手艺其时仍由外方控制。“那时我便认识到,唯有将手艺牢牢控制正在本人手中,才能冲破窘境,实现实正的自从自强。”郭春景深有感到地说。现在,步入阳春新钢铁的连铸出产车间,宽敞的空间内仅有少数工人身影,机械设备持续而有序地运转,钢坯络绎不绝产出。郭春景感伤道:“从旧日的‘慌乱’到现在的从动化出产,这条渗透了我们的汗水取心血。”说着,他卷起衣袖展现身上的伤痕,浅笑道:“昔时几乎每位连铸工人都受过烫伤,我们就是如许一步步试探着走过来的。”若何才能切实控制连铸手艺?这是以郭春景为代表的连铸工人其时面对的焦点课题。正在嘈杂闷热的车间中,操做失误激发火情、设备办理疏漏导致钢水外泄、员工错用东西形成毛病等环境时有发生。这一系列变乱让公司办理层认识到,仅靠“闭门制车”式摸索无法实正控制手艺,为此,公司以至暂停出产,调派手艺前去同业企业进修办理方式取实操手艺。郭春景成为外出进修团队的一员。1996年,他随队赴武汉钢铁(集团)公司参不雅进修。武钢连铸车间的高效运做令郭春景印象深刻:工做流程层次分明,钢坯出产既不变又高效。通过领会武钢的出产工序取手艺细节,郭春景的出产不雅念发生了改变:他起头注沉出产环节之外的设备取团队办理。这一变化标记着从全面逃求产量的粗放模式,转向沉视设备取手艺流程的精细化办理,这不只是连铸手艺的提拔,更是全体出产的改革。工人们学成归来后,公司动手成立规范的车间办理轨制,细化操做流程并固定东西摆放。跟着每位员工明白本身职责,工做变得有条有理,变乱率显著下降,出产逐渐步入正轨。“晚期国产连铸机根据国外图纸制制,存正在大量适配性问题,现实操做中工艺取设备时常‘冲突’。”正在推进连铸工艺前进的过程中,郭春景一直不曾遏制摸索,持续优化工艺取设备的婚配度,以手艺立异驱动连铸工艺成长。他亲历了连铸设备从机械化到从动化,进而迈向智能化的演进过程,并瞻望实现无人化操做,以手艺引领钢铁工业将来。日前,正在阳春新钢铁连铸车间,郭春景凝视着从动化浇钢设备,神气专注。他曾处置浇钢工序三年,工做时必需时辰紧盯钢水流动情况,连去洗手间都需提前放置同事接替,每日下班皆是怠倦和浑身污渍。操做人员已远离高温钢水,正在节制室内通过智能系统便能精准控制出产数据。“现在我们能够穿着整洁地当好财产工人,这就是实实正在正在的前进!”郭春景笑着说。2009年,郭春景调入阳春新钢铁,承担起连铸车间筹建取员工培训职责,并掌管炼钢厂三台连铸机的规划设想及建制工做。颠末十余年实践,虽然连铸工人们已控制根基出产工艺,公司出产也趋于不变,但阳春新钢铁的连铸手艺程度相较于国内领先车间及国外先辈尺度,仍存正在较着差距。其时车间小方坯连铸机中,R9米连铸机拉速只要每分钟3米,R8米连铸机拉速只要每分钟2。5米,效率低下,无法满脚出产要求。连铸机承担将液态钢水为固态钢坯的使命,处于钢铁出产流程的两头阶段。拉速是评价连铸机出产效率的环节目标,拉速越高,单元时间内产出的钢坯就越多。彼时,公司连铸机的拉速程度既难以消化上逛络绎不绝的钢水,也无法满脚下逛工序的出产需求,成为整条出产线的瓶颈环节。要进一步提拔炼钢产能,就必需霸占提高连铸机拉速这一手艺难题。“做为一名财产工人,就要怯于冲破出产流程中的每一个堵点。”郭春景暗示,企业此前已完成从无到有的冲破,控制了连铸手艺;现阶段方针则是实现从有到优的飞跃,使连铸手艺从仿照自创自从立异。为处理这一手艺难题,郭春景测验考试了多种提速方案,虽大都未达预期,但他并未,而是拓宽视野,积极取国内大型钢铁企业及科研院所合做,结合攻关。2018年,郭春景取中冶连铸设想院联袂,配合研发并推广使用平均冷却型铜管,成功完成了该环节部件的手艺升级。他从改善提速辅帮前提入手,沉点优化结晶器渣的润滑取传热机能,使平均冷却型铜管从试验初期屡次漏钢,敏捷提拔至可以或许保障连铸机不变运转的程度。通过一系列配套手艺,郭春景将连铸机拉速不变提拔至每分钟4米以上,使设备正在同类小方坯连铸机中达到拉速取效率全国领先。2019年7月,他带队再次实现冲破,将拉速提高至每分钟5米,铸就我国小方坯连铸拉速成长史上的里程碑。“这不只是公司的成绩,更是中国连铸手艺的一项冲破。”郭春景暗示。此后,郭春景团队又颠末15个月的勤奋,完成多项取优化,使公司连铸机以每分钟5。73米的超高拉速刷新了本身连结的全国记载,进一步巩固了阳春新钢铁正在小方坯连铸拉速方面的领先地位。凭仗持续的手艺立异,连铸环节已从企业旧日的出产“短板”改变为现在的“领跑”环节,并持续驱动上下逛工序协同立异取升级,帮力全体钢铁出产线实现效率取产能双提拔。“下一步,我们的方针是全面实现智能化,出产出质量更不变的高端产物。”对准这一新方针,郭春景再次心投入出产一线。这份取立异,恰是“大国工匠”最动听的底色。“我们不克不及老是他人,必需具备开辟冲破的怯气,秉承立异超越的,方能鞭策我国工业持续向前,跻出身界前列。”郭春景说。




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